مقدمة إلى احتياطات مقياس ضغط الفولاذ المقاوم للصدأ

نظرة عامة على مقياس ضغط الفولاذ المقاوم للصدأ

مقياس ضغط الفولاذ المقاوم للصدأ يتكون من نظام توجيه الضغط (بما في ذلك المفصل ، أنبوب الربيع ، المسمار الحد الحالي ، إلخ) ، آلية نقل التروس ، جهاز عرض الرقم (المؤشر والاتصال الهاتفي) والقذيفة (بما في ذلك حالة الساعة ، غطاء الساعة ، الزجاج ، إلخ).

يمر مقياس الضغط من خلال التشوه المرن للعناصر الحساسة للفولاذ المقاوم للصدأ (أنبوب بوردون ، والأفوار ، والأفوار) في الساعة ، ثم ينقل التشوه المرن إلى المؤشر بواسطة آلية تحويل الحركة في الساعة ، مما تسبب في المؤشر إلى تدوير لعرض الضغط. بالنسبة للأداة المملوءة بالسائل (عادةً زيت السيليكون أو الجلسرين) في القشرة ، يمكن أن يقاوم الاهتزاز العنيف لبيئة العمل ويقلل من تأثير النبض للضغط المتوسط.

مقياس الضغط الصناعي استخدام الاحتياطات

1. فيما يتعلق باختيار نقطة قياس الضغط ، يجب أن ينعكس الوضع الحقيقي للضغط المقاس عند اختيار نقطة قياس الضغط. التفاصيل على النحو التالي:

أ. يجب اختياره في قسم الأنابيب حيث يتدفق المتوسط ​​المقاس في خط مستقيم ، ويجب عدم تحديده في انحناءات خط الأنابيب أو التشعبات أو الأطراف المسدودة أو الأماكن الأخرى التي يتم فيها تشكيل الدوامات بسهولة.

ب. عند قياس ضغط الوسط المتدفق ، يجب أن تكون نقطة الضغط عموديًا على اتجاه التدفق ، ويجب إزالة الحفر.

ج. عند قياس الضغط السائل ، يجب أن تكون نقطة الضغط في الجزء السفلي من خط الأنابيب ، بحيث لا يتم تجميع أي غاز في أنبوب توجيه الضغط. عند قياس الغاز ، يجب أن تكون نقطة الضغط فوق الأنبوب فوق الأنبوب ، بحيث لا يتم تجميع سائل في أنبوب توجيه الضغط.

2. تعليمات للاستخدام والطلب:

أ. مقياس ضغط الفولاذ المقاوم للصدمات المقاوم للصدمات غير مناسب لبيئة عوامل التعزيز الخارجية مثل الأكسجين وحمض النيتريك وبيركوريد الأكسجين.

B. عندما تحتاج قذيفة مقياس ضغط الفولاذ المقاوم للصدأ باستخدام طلاء PTFE ، يرجى تحديدها عند الطلب.

ج. إذا كنت بحاجة إلى متطلبات خاصة لخيط مفصل قياس ضغط الفولاذ المقاوم للصدأ ، فيرجى تحديد.

يتم تقسيم جميع مقاييس ضغط الفولاذ المقاوم للصدأ إلى نوع عادي ونوع مقاوم للصدمات.

E. يرجى تحديد الاسم والنموذج والحد العلوي من القياس عند الطلب.

احتياطات تثبيت مقياس الضغط عالي الدقة

1. اختيار موضع منفذ الضغط

أ. اجعل أنبوب أخذ العينات واتجاه تدفق المتوسط ​​عموديًا على بعضهما البعض ، وتجنب المكان الذي يسهل تشكيل فيه الصمام والتشعب والكوع في دوامة ؛

ب. عندما يكون هناك كائن بارز في خط الأنابيب ، يجب أخذ منفذ الضغط أمامه ؛

ج. عند قياس ضغط البخار السائل والمياه ، يجب وضع نقطة الضغط على الجدار الجانبي السفلي للأنبوب الأفقي ، بحيث لا يوجد غاز في أنبوب الضغط ، وذلك لتجنب الرواسب في الأنبوب من منع أخذ العينات فوهة؛

د. إنه مقياس للضغط لقياس وسائل الإعلام السائلة والبخار ، ويتم تثبيته في الجزء السفلي من لوحة الأدوات لمنع السائل أو التكثيف من التقاط على أدوات أخرى.

2. وضع أنبوب الضغط

تتمثل وظيفة أنبوب الضغط في نقل إشارة الضغط بين نقطة الضغط ومقياس الضغط. يجب إيلاء الانتباه إلى وضعه: أولاً ، عادة ما يكون القطر الداخلي لأنبوب الضغط 6-10 مم ، ويكون الطول أقل من 50 مم ، وذلك لتقليل خطأ القياس وتجنب الضغط الناجم عن التأخر المتوسط. تأخر مؤشر العداد. والثاني هو أن القسم الأفقي من أنبوب التوصيل يجب أن يكون له ميل معين ، ويجب الحفاظ على المنحدر في 1:10 ~ 1:20 لتسهيل تصريف المكثفات أو الغاز في الأنبوب. عزل صمام للاستخدام عند خدمة مقياس الضغط.

3. تحديد ارتفاع التثبيت

يجب أن يكون ارتفاع التثبيت مناسبًا للموظفين لمراقبة ، على مستوى خط البصر للأشخاص العاديين ، أي من 1.5 متر إلى 1.6 متر. بالنسبة للضغط العالي ، يجب أن يكون أعلى من رأس الأشخاص العاديين ، أي حوالي 1.7 متر إلى 1.8 متر. عندما تكون المسافة الرأسية بين موضع التثبيت في مقياس الضغط ونقطة قياس الضغط كبيرة جدًا ، يجب إجراء تصحيح اختلاف العمود السائل. تساوي قيمة التصحيح قيمة الضغط الناتجة عن العمود السائل في قناة الفرق الرأسي بين الأداة ونقطة قياس الضغط. عندما يكون العداد أعلى من نقطة قياس الضغط ، أضف قيمة التصحيح هذه ؛ على العكس من ذلك ، عندما يكون العداد أقل من نقطة قياس الضغط ، يجب طرح هذه القيمة.

4. استخدم حشيات الختم

من أجل ضمان الضيق ، يجب اختيار حشية مناسبة للختم بين مفصل مقياس الضغط ومقعد المقياس. عندما تكون درجة حرارة العمل والضغط أقل من 80 ℃ و 2MPa ، استخدم حشيات جلدية أو حشيات مطاطية ؛ في 80 ℃ ～ 45 ℃ ، استخدم ورق asbestos أو منصات الألمنيوم أقل من 5 ميجا باسكال ؛ عندما تكون درجة حرارة العمل والضغط أعلى ، استخدم منصات النحاس الصلب أو وسادة الرصاص.

5. استخدم desander لعلاج سائل الحفر الثقيل ، ولكن يجب استخدام حجم كبير الحجم مع حجم جسيم فصل أكبر من 74 ميكرون. نظرًا لأن نسبة قطر الهبوط من قصاصات الباريت والحفر حوالي 1: 1.5 ، فإن desander يمكنه إزالة قصاصات الحفر فوق 74μm يمكن أن يزيل مسحوق الباريت فوق 49μm. في الباريت ، يمثل هذا الجزء من الجزيئات حوالي 10 ٪ -15 ٪. يدخل سائل الحفر المرجح الذي تم معالجته بواسطة Desander إلى منظف الطين ، والذي يمكن أن يقلل بشكل كبير من عبء منظف الطين. العيب هو أن بعض الباريت ذات أحجام الجسيمات الأكبر تعاني من بعض الخسائر.